Hiện Đại Hóa Hệ Thống Quản Lý Sản Xuất Cho Doanh Nghiệp Cơ Khí Gearworks
Nâng cao 15% hiệu suất chuyền & giảm lãng phí cho Doanh nghiệp Mechanics bằng hệ thống MES tùy chỉnh. Cung cấp dữ liệu sản xuất real-time, tối ưu hóa quy trình và hỗ trợ ra quyết định nhanh chóng.
- Trang chủ
- Case Studies
- Hiện Đại Hóa Hệ Thống Quản Lý Sản Xuất Cho Doanh Nghiệp Cơ Khí Gearworks
Thông tin dự án
Khách hàng: Công ty Cơ khí Gearworks
Ngày bắt đầu: 13/01/2024
Dịch vụ: Chuyển đổi số, Hệ thống quản lý CNTT, Hạ tầng Cloud
Thời gian triển khai: 9 tháng
Nhân sự triển khai: 10 người
Sẵn sàng nâng tầm doanh nghiệp của bạn với các giải pháp công nghệ từ DDC?
Liên hệ với chúng tôi
nha.ndd@sohoadulieu.org
Thực trạng dự án
Công ty Cơ khí Gearworks là một doanh nghiệp uy tín trong lĩnh vực gia công cơ khí, nhưng đang đối mặt với nhiều thách thức trong quản lý sản xuất. Quy trình theo dõi tiến độ, quản lý vật tư, và báo cáo hiệu suất chủ yếu dựa vào ghi chép thủ công trên giấy tờ và bảng tính Excel. Điều này dẫn đến:
- Thiếu dữ liệu thời gian thực: Ban lãnh đạo và quản lý xưởng không nắm bắt được tình hình sản xuất tức thời, khó phát hiện và xử lý các điểm nghẽn kịp thời.
- Khó tối ưu hiệu suất: Việc phân tích hiệu quả hoạt động của từng máy móc, dây chuyền trở nên phức tạp và mất thời gian, cản trở việc tối ưu hóa năng suất.
- Lãng phí và sai sót: Quản lý vật tư thủ công dễ dẫn đến thất thoát, sai lệch số liệu tồn kho. Việc nhập liệu lặp lại cũng tiềm ẩn nguy cơ sai sót cao.
- Tốn thời gian báo cáo: Việc tổng hợp dữ liệu và lập báo cáo sản xuất tốn nhiều thời gian, công sức của nhân viên.
- Giảm khả năng cạnh tranh: Quy trình chậm chạp và thiếu linh hoạt ảnh hưởng đến khả năng đáp ứng đơn hàng và cạnh tranh trên thị trường.
Công ty Cơ khí Gearworks nhận thấy cần phải hiện đại hóa hệ thống quản lý sản xuất để nâng cao hiệu quả và duy trì vị thế cạnh tranh.
Giải pháp từ DDC
Sau quá trình khảo sát và phân tích kỹ lưỡng quy trình vận hành thực tế tại nhà xưởng của Gearworks, đội ngũ DDC đã đề xuất và triển khai giải pháp toàn diện:
Phối hợp chặt chẽ với đội ngũ Gearworks để xác định các yêu cầu cốt lõi và thiết kế một Hệ thống Quản lý Điều hành Sản xuất (MES – Manufacturing Execution System) tùy chỉnh.
Xây dựng hệ thống MES đa nền tảng:
1. Web Application: Dành cho ban lãnh đạo, bộ phận kế hoạch và quản lý xưởng để theo dõi tổng quan, lập kế hoạch sản xuất, quản lý đơn hàng, và xem báo cáo phân tích.
2. Mobile Application: Dành cho tổ trưởng và công nhân vận hành tại xưởng để cập nhật tiến độ công việc, nhập liệu chất lượng, báo cáo sự cố một cách nhanh chóng và tiện lợi.
Lắp đặt các cảm biến (IoT sensors) trên các máy móc chủ chốt để tự động thu thập dữ liệu về trạng thái hoạt động, thời gian chạy/dừng, sản lượng theo thời gian thực và đẩy dữ liệu về hệ thống MES.
Tổ chức các buổi đào tạo chi tiết cho người dùng cuối và quản trị viên hệ thống, đảm bảo họ có thể vận hành và khai thác tối đa hiệu quả của hệ thống mới.
Kết quả
Việc triển khai hệ thống MES của DDC đã mang lại những thay đổi tích cực và đo lường được cho Gearworks:
Cung cấp cái nhìn toàn diện và tức thời (real-time) về tình hình sản xuất trên toàn nhà máy thông qua dashboard trực quan.
Tối ưu hóa lịch trình sản xuất và phân bổ nguồn lực giúp tăng hiệu suất hoạt động của các dây chuyền lên 15%.
Thời gian dành cho việc theo dõi thủ công, tổng hợp và lập báo cáo sản xuất giảm 30%, giải phóng nguồn lực cho các công việc chiến lược hơn.
Quản lý tồn kho chính xác hơn, giảm thiểu lãng phí và thất thoát vật tư.
Khách hàng đánh giá
Trước đây, việc quản lý sản xuất thực sự là một cơn ác mộng với dữ liệu rời rạc và quy trình thủ công. Từ khi DDC triển khai hệ thống MES tùy chỉnh, mọi thứ đã thay đổi hoàn toàn. Chúng tôi có thể theo dõi mọi thứ theo thời gian thực, tối ưu hóa được kế hoạch sản xuất và giảm đáng kể lãng phí. Đặc biệt, đội ngũ DDC rất chuyên nghiệp, hiểu rõ nghiệp vụ sản xuất và hỗ trợ chúng tôi cực kỳ tận tình. Hệ thống MES này không chỉ là một công cụ, đó là một bước chuyển mình quan trọng của Gearworks
